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Des capteurs de haute technologie pour piloter un process

Endress+Hauser contribue au pilotage d'un processus de fabrication chez Genzyme.

Certains médicaments sauvent des vies. C'est le cas de Thymoglobuline. Cette spécialité prévient le phénomène de rejet après une transplantation d'organe et de moelle osseuse. Genzyme, son fabricant, vient de construire à cet effet un centre de production pharmaceutique à la pointe de la technologie. Endress+Hauser contribue au pilotage fiable du processus de fabrication complexe.

  • Technicien Endress+Hauser © Endress+Hauser France

L’instrumentation du projet Polygones en détail

  • Genzyme a choisi le logiciel FieldCare pour exploiter au maximum les possibilités du parc d'instrumentation. FieldCare est utilisé pour la configuration et le diagnostic des appareils.

  • L'ensemble est géré à partir d'un unique ordinateur relié au réseau Ethernet par des passerelles de communication Profibus DP/Ethernet.

  • Les 1 200 chaînes de mesure (pression, niveau, débit, conductivité, pH et température) ont été étalonnées par nos techniciens métrologues.

  • Les projets de biotechnologie, comme le site de Genzyme à Lyon, réclament la connaissance des Bonnes Pratiques de Fabrication et un niveau d'exigence élevé.

  • Nathalie Ducoudret - Directrice de communication de Genzyme France
    La fabrication de Thymoglobuline est un processus délicat et d’une grande complexité.

    Nathalie Ducoudret

    Directrice de communication, Genzyme

  • Pascal Reber - Directeur du site Genzyme à Lyon
    Seul un contrôle de l’ensemble du processus est garant de sécurité et donc de qualité.

    Pascal Reber

    Directeur du site, Lyon, Genzyme

  • Louis Rivoirard - Dirigeant du projet de Genzyme
    Nous voulions un fournisseur qui soit certifié GMP et capable de nous livrer l'ensemble du matériel complet et de qualité.

    Louis Rivoirard

    Dirigeant de projet, Genzyme

Des processus complexes, des contrôles exacts

La base de la spécialité est constituée d'anticorps issus du thymus, un organe du système lymphatique. Les anticorps obtenus sont extraits, purifiés, pasteurisés à l'aide d'un procédé thermique de plusieurs heures à 60 degrés Celsius, puis lyophilisés avant d'être conditionnés. Toutes ces opérations sont réalisées dans les nouveaux locaux à Lyon, dans des tuyaux en acier inoxydable qui semblent se ramifier à l'infini, dans de grandes et de petites cuves situées dans différentes salles sur deux étages.

En amont se trouvent les installations de contrôle, de purification, de mesure et d'alimentation de l'eau et des additifs chimiques. La qualité des produits intermédiaires est contrôlée en salle propre. Le groupe a investi 105 millions d'euros à Lyon.

La surveillance du process grâce à l’intelligence embarquée des capteurs.

La technique de mesure des nouveaux équipements de bioproduction est presque entièrement signée Endress+Hauser. Outre les produits eux-mêmes, leur connexion numérique sur réseau, la documentation électronique des données et la traçabilité même de mesures isolées des années durant ont été décisives pour le choix du fournisseur.

Contrôle automatique des instruments d’Endress+Hauser

Les équipes techniques se félicitent de la fonction de contrôle automatique des instruments d’Endress+Hauser qui sonnent l’alarme en présence d'anomalie, de l’accès par voie numérique aux mesures ainsi que de la mise à disposition de la documentation des appareils, le portail client W@M basé sur Internet.

Le niveau, la pression, la température, les débits et la conductivité doivent répondre aux exigences en permanence. Deux milliers de points de mesure surveillent l’ensemble des processus.

Contact

Endress+Hauser Algérie SARL
24 , rue du Stade - Hydra 16035 Alger Algérie
Tél.: +213 21 48 3299
Fax: +213 21 60 7549
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