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Mesure de niveau dans le circuit eau/vapeur d'une centrale

Optimisez les coûts de cycle de vie liés à votre circuit eau/vapeur

Il faut peu de vapeur pour transporter de l'énergie ; par contre il suffit aussi de peu d'eau pour endommager une turbine

Les principaux avantages de l'utilisation de la vapeur comme moyen de transfert thermique sont les suivants : absence de toxicité, ininflammabilité, équipement peu coûteux et ne nécessitant que peu d'entretien. Néanmoins, vous pouvez rencontrer des problèmes de sécurité du système, des défaillances précoces de matériel, des rendements médiocres du système, des arrêts fréquents de la chaudière, des endommagements des conduites de vapeur et des vannes dus aux coups de bélier, aux vibrations, à la corrosion et à l'érosion, une baisse de capacité des réchauffeurs à vapeur et des purgeurs saturés.

49 millions d'euros,

tel est le coût d'une turbine à vapeur de 500 MW. Si une rénovation de la turbine est nécessaire, les coûts engendrés seront aussi élevés que les coûts initiaux.

Tubine à vapeur

Notre offre

Notre engagement envers vous est de garantir l'efficacité de fonctionnement de votre circuit eau/vapeur et de réduire les problèmes dus au vide et à la densité qui le ralentissent. Nous proposons une gamme complète de solutions, technologies et services répondant à vos exigences. Nos appareils de mesure de niveau, pression, débit, température, analyse de liquides, etc., sont fabriqués selon les normes de qualité les plus strictes, garantissant ainsi des performances et une compatibilité constantes. Nous proposons des solutions bypass complètes qui :

  • Optimisent vos coûts de cycle de vie

  • Réduisent le temps de planification et d'approvisionnement

  • Minimisent les coûts de chargement et de montage

  • Sont conformes aux normes de sécurité relatives aux centrales électriques (DESP)

  • Réduisent les coûts de maintenance

Améliorez l'efficacité du circuit eau/vapeur

  • Diagramme d'un circuit eau/vapeur ©Endress+Hauser

    Process du circuit eau/vapeur

Applications

Bâche (condenseur)

La tâche principale du condenseur de vapeur est de condenser la vapeur sortant de la turbine basse pression et de la convertir en eau de sorte qu'elle puisse être réutilisée comme eau d'alimentation dans la chaudière. La mesure du vide de la vapeur est essentielle pour générer plus de puissance, mais nécessite des opérations de test et de maintenance simplifiées ainsi qu'une mesure de niveau fiable dans le temps. Comment réagissez-vous face aux problèmes liés au vide et à la maintenance des indicateurs de niveau ? Essayez notre radar filoguidé, une alternative aux transmetteurs de niveau par pression différentielle et plongeurs traditionnels.

Mesure de niveau dans le condenseur principal (bâche)

Ballons de chaudière et préchauffeurs

Si le niveau est trop bas, la surchauffe des tubes d'eau peut provoquer des accidents, occasionnant des réparations coûteuses, des temps d'arrêt voire des blessures du personnel. Si le niveau est trop haut, l'eau de la chaudière qui est entraînée dans le surchauffeur ou la turbine peut occasionner des coûts de maintenance élevés, des pannes de la turbine ou de la chaudière, ou une diminution du rendement. Le contrôle du niveau nécessite des techniques sophistiquées, telles que le radar filoguidé (GWR), car la mesure de niveau doit être précise et transmise au système de commande.

Mesure de niveau du ballon chaudière par Endress+Hauser

Avantages

Avec un savoir-faire d'application de plus de 60 ans dans le domaine du circuit eau/vapeur, nous aidons nos clients à optimiser leurs coûts de cycle de vie et à réduire la planification et le temps d'approvisionnement. Notre objectif est de fournir des solutions d'ingénierie plus simples, plus sûres et plus précises, qui apportent des avantages substantiels à votre process.

25 %

ce pourcentage correspond à la réduction des coûts obtenue en cas d'acquisition d'un système de mesure de niveau à radar filoguidé (GWR), intégré dans les chambres de bypass de la cuve

Tout-en-un

Service tout-en-un pour un assemblage complet

100 000

est le nombre de solutions bypass Levelflex installées dans le monde entier

Nos réalisations